你知道生产一根合格的电缆要做好哪几步吗？下面，雁塔电缆小编为大家讲解一下！

1、 进货环节

需要严把原料采购、生产、运输、销售等全过程的质量控制，原料采购方面从严把关，对供应商的产品，比质量、比价格、比服务，货比五家。拿取原料质优价廉,并设有万吨无氧铜杆生产线，拔丝分厂、塑料分厂、炼轧橡胶分厂、具备从初期加开始进行连续生产的能力，为生产质优价廉的产品提供了保障。

2、 生产环节电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

3、 检验部门检验在生产过程中，生产线的工作人员的收入直接与产品质量挂钩，生产线车间的负责人的工作考核直接与质量挂钩，每个工序都制定了严格的操作规程和质量责任制。质检处要运用先进的仪器、科学的检测手段对生产线上下来的产品定时检验，检验员取样，测定后由班组长签字备案并通知一线生产人员，生产线上有不合格品，当班人员不能离岗。对于每个批次未入库的产品不定期抽检。公司检验科技术人员利用专业的仪器按质量控制的严格规程对产成品进行检验。

4、 入库验收保管员接收产品入库时也要就产品的线径、长度、护套、绝缘、粘连等方面进行抽检，如发现未达国标，可以拒绝入库并要求质检处复检。

5、 销售机构检验本着不让消费者受损失的原则，在商品进入流通前，销售机构都对到货进行检验，发现生产不合格或包装损坏都及时返厂。

拓展资料：

电缆护套越厚质量就越好吗？其实不然！

护套是电缆的外观，其外观要求是光滑圆整，光泽均匀，不偏芯（不得超过规定偏差），无机械损伤，压扁，无目力可见的杂物、气泡、砂眼，明显的颗粒、竹节形、麻花形等。护套除了符合上述质量要求外，护套厚度对电缆质量也有一定影响。

护套厚度低于标准要求当然为不合格，但厚度超出标准要求，也是不合格的。例如：电缆型号为ZR-KVVP 4*1.5mm2，经测得护套厚度平均厚度1.6mm，此种型号如参照GB9330-88标准要求，厚度应为1.2mm。判其不合格原因有以下几点：

（1）减少使用寿命。电缆敷设以后，会长时间通电，通电会产生热能，导体允许工作温度为70℃，聚氯乙烯长期使用温度不宜超过65℃，如果在夏季，工作温度将会升高，这些温度将会通过外护层散发出来，护套厚度增加，热能难以散发，将会影响电缆使用寿命，因聚氯乙烯在热的作用下，使绝缘层发生一系列的物理和化学变化，丧失了原有的优良性能，导致绝缘性能明显下降，甚至会出现短路，影响机组正常运行。

（2）材料性能缺陷。材料性能并不是通过厚度体现出来，按照GB8815-2002标准要求，

那它的某一项指标不达标，阻燃聚氯乙烯材料，那它的氧指数低于30。

（3）电缆结构存在问题。如果导体、绝缘层、编织密度，按照标准要求控制，选择适当填充料使之圆整，这样护套怎能挤得如此之厚呢？

（4）增加电缆敷设难度。现在电缆敷设以桥架或穿管为主，现在许多企业都在实行电缆要求紧，外径小，在敷设过程中能有空隙，散发热能，保证电缆外护套不受损伤，否则，给施工单位和电缆敷设带来一定困难。

综上所述，护套厚度应按照标准控制，这样既为企业节约资源，降低材耗，增加利润，又可以保证电缆质量，创造出质优价廉的产品。